A) 不需精磨的镶件的开料尺寸=实际数+3~5mm(此数要只管与钢料供应商的规格相符).
1. 订料原则:
<1> A板与B板离隙为0.1mm(即内模料总的高度大于A、B板精框深度总和0.1mm). 中,大型模具A,B板离隙为0.5mm. 回针高度应比AB板离隙小0.05~0.2mm.(即凳仔方高度+B板高度+离隙高度-离隙0.05~0.2mm-底针板及垃圾钉高度=回针长度.)
<5> 码模孔距离和牙的规格按注塑几规格确定.
1）开始模具设计时应多注意思量几种方案权衡每种方案优缺点从中优选一种对于T模亦认真看待。
A) 不需精磨的镶件的开料尺寸=实际数+3~5mm(此数要只管与钢料供应商的规格相符).
1. 订料原则:
<1> A板与B板离隙为0.1mm(即内模料总的高度大于A、B板精框深度总和0.1mm). 中,大型模具A,B板离隙为0.5mm. 回针高度应比AB板离隙小0.05~0.2mm.(即凳仔方高度+B板高度+离隙高度-离隙0.05~0.2mm-底针板及垃圾钉高度=回针长度.)
<5> 码模孔距离和牙的规格按注塑几规格确定.
1）开始模具设计时应多注意思量几种方案权衡每种方案优缺点从中优选一种对于T模亦认真看待。你因为时间认识上的原因其时认为合理的设计经由生产使用实践也一定会有可能可以革新得地方。
8）制品的批量（制品的批量是模具设计重要依据客户必须提供一个规模以决议模具腔数、巨细、模具选材及寿命）.
D) 需加硬的镶件的开料尺寸=实际数+ >10mm.（精磨除外）.
G) 行位底或斜位需镶硬件时,质料要用738钢料.
1. 排位
3、订料
C.围观尺寸要求都狠严的制品。
2）脱模斜度是否合理；
4）模具设计部门理应是一个整体不能每个设计成员各自为政特别是模具设计总结结论方面一定要有一支的气势派头。
<2> 应相识客户是否对注射机规格提出要求,以确定模具巨细规模.
<2> 模胚顶面(拉令孔即吊模孔)要打上<<本厂与客户编号对照表>>编号, 打字唛最少要用12mm的字唛,打上的字唛要工致.
<7> 走模时,外表要干凈,内模要喷上防锈油.
<4> 分型面确定.
3）制品壁厚及匀称性；
B) 精磨的开料尺寸=实际数+余量
<7> 细水口模胚A板的厚度为框深加30~40mm之间,B板厚度为框深度加50~60mm之间.(大、细水口模胚规格可参照龙记模胚资料).
A) 不影响制品外观,尤其对外观有明确要求的制品,更应注意分型面临外观的影响;
A.外观要求高尺寸精度要求低得熟料制品如玩具等详细尺寸除转配外其余尺寸只要吻合较好即可；
<5> 出模胚加工图,要由模胚供应商加工唧嘴孔（法兰）、弹簧孔、方型辅助器安装凹位或爹把边钉孔等; 大的模胚（ 800X800)需加工撑头孔（包罗底部的螺丝孔）、斜方避空孔、斜方青铜镶件、斜方色仔、行位、行位压板、运水、运水桶等; 细水口模胚还须加工水口拉杆、弹弓胶孔、拉胶孔、塞打螺丝孔等; 出模胚加工图前请征询工厂要求, 凭据工厂实际事情量决议需要加工物件.
4、分型面
2、模具设计应注意的几个方面：
3、模具设计依据
一、模具设计的总体原则
B) 有利于保证制品的精度;
E) 行位料、斜枕料和行位压板通常为738料(除行位不做镶件外).
C) 有利于模具的加工,特别是型胚的加工;
4）塑料种类。
(塑料种类想盗模具钢材的选择与确定缩水率。)
5、其他设计、加工要求
<2> 制品到精框边的距离:
D) 有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计;
<12> 模具钢材选用.
2. 模具钢料要按制品的塑料性质订料(包罗啤塑胶料)如下:
<6> 浇注系统设计.
<4> 弹弓孔直径应大于弹弓直径1~2mm之间,藏入B板深度最少为20至30mm.
A)优先选取具显着特征（如柱位、碰穿孔、骨位中）的部门分中.
<10> 导向.定位装置.
<1> 对制品及样板举行分析消化.
D)制品基准与模胚中心一定要为整数,并在标注尺寸时于数字上加方框以示区别.
<6> 洪流口模胚为2730以上的模胚,A板的厚度应为精框的深度加25mm~35mm之间,B板的厚度为精框深度加50mm~70mm之间;模胚在2525以下,A板的厚度为框深加25mm~30mm左右,B板为40mm~50mm之间.
A) 模料底、模框四边做约1mmX1mm的45%%d倒角.
二、模具要求
6）制品颜色。（一般情况颜色对模具设计无直接影响。
但制品壁厚外型较大时易发生颜色不匀称；且颜色越深制品缺陷袒露得越显着）。
B) A、B板模面要按内模料数量在框边出5mm锣一直径1/2"mm,深0.5mm的圆。
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